Tấm 3D panel ứng dụng vào công trình xây dựng giúp giảm chi phí đầu tư lên đến 20%. Việc thi công nhanh chóng rút ngắn được hơn 1/3 tiến độ. Tấm 3D Panel là giải pháp khả thi nhất vừa tiết kiệm chi phí mà không gây ảnh hưởng đến chất lượng công trình.
Vì đây là sản phẩm mới nên có khá nhiều khách hàng chưa nắm rõ được cách thi công sản phẩm này. Vậy trong bài viết này, Xây dựng 3D Việt Nam xin chia sẻ cách thi công tấm 3D panel:
NỘI DUNG
Quy trình thi công tấm 3d panel
1. Lắp dựng tường
– Định vị tấm tường trên mặt bằng kết cấu.
– Lắp đặt sắt neo vào lỗ khoan bằng phương pháp đóng.
– Quét bitum chống thấm toàn bộ mặt tiếp giáp giữa nền sàn và chân tấm 3D.
– Lắp dựng tấm tường 3D bắt đầu từ tấm góc.
– Tại các vị trí cửa đi và cửa sổ cần cắt trước theo kích thước thực tế. Sau khi lắp đặt, các vị trí
này cần được tăng cường sắt chịu lực và lưới thép chữ U theo thiết kế.
2. Lắp dựng hệ thống điện, nước, điện thoại, mạng, PCCC…
– Dùng đèn khò tạo rãnh trên tấm để luồn ống và hệ thống âm tường.
– Với các ống cứng hoặc quá lớn , cho phép cắt lưới một phần theo chiều dài ống để lắp đặt. Sau khi lắp đặt xong cần phải dùng lưới liên kết để gia cố phần bị cắt.
3. Lắp dựng tấm sàn và các kết cấu đà
– Căn cứ bản vẽ thiết kế để lắp đặt sắt tăng cường bụng và đai chữ U đầu tấm.
– Tại các vị trí có đà BTCT đỡ tấm sàn, phải đóng và lắp dựng ván khuôn theo đà, neo liên kết vào tấm tường.
– Lắp dựng cốt thép đà theo thiết kế.
4. Kiểm tra:
– Kiểm tra tổng thể phần kết cấu dầm – sàn và hệ thống ngầm trước khi phun bê tông.
– Kiểm tra liên kết giữa tấm tường và tấm sàn, giữa tấm đà và sàn.
– Kiểm tra vị trí và liên kết các khuôn cửa.
– Kiểm tra đo thông mạch hệ thống điện, điện thoại, mạng vi tính, PCCC…
– Kiểm tra đo áp lực và rò rỉ mối nối hệ thống các ống nước, gas…
5. Công tác phun vữa
– Tập kết vật liệu cho bê tông phun. Máy trộn và bơm phun bê tông phải được rửa sạch, kiểm tra dầu nhớt, các đồng hồ kỹ thuật trong máy.
– Bơm phun bê tông và hoàn thiện sơ bộ.
Tỷ lệ cấp phối vữa bê tông, độ sụt của vữa phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế. (Độ sụt được quy định là 7.25cm, tương đương 2.85 inch).
– Tiến hành phun vữa tấm tường trước, dùng vữa bê tông đá mạt. Vị trí phun bắt đầu từ trên xuống dưới. Phun vữa làm 2 lần, mỗi lần không dày quá 3cm, vữa phun lần 1 se mặt mới được phun tiếp lần 2, bề mặt vữa sau khi phun lần 2 phủ ra khỏi mặt lưới thép từ 5 – 10mm. Khi vữa lớp 2 se mặt, dùng thước gạt tạo mặt phẳng cho tấm tường. Lớp vữa hoàn thiện có thể tô trát ngay hoặc tô sau, nhưng phải tiến hành sau khi phun vữa phần trần tiếp giáp.
– Sau khi phun vữa bê tông cho các tấm tường thì có thể tiến hành đồng thời công tác phun vữa bê tông phần trần bên dưới và bê tông đá 1×2 của sàn trên.
6. Công tác hoàn thiện.
Các công đoạn bảo dưỡng, chống thấm , hoàn thiện sau khi phun bê tông đá 1×2 sàn tuân thủ theo quy phạm như bê tông cốt thép thông thường
